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绝大多数塑料布草车成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

目前，用滚塑设备不仅可生产布草车，还可生产结构复杂、多层、大型和超大型制品，包括各种容器类制品、汽车飞机等机动工具配件、船类等等。我国滚塑行业的发展离不开滚塑新产品的不断开发、滚塑制品应用领域的不断拓展、滚塑机制造技术及相关技术的不断提高。滚塑行业协会也将有力的加速推动今后我国滚塑行业各方面的发展，当然需要大家共同不断努力。我国滚塑行业应该有一个很好的发展。

据博纳布草车的了解发现酒店在进行布草洗涤时也常常会因为许多的原因，而出现一些普遍性的问题，例如对酒店洗衣房设备没有通透和的了解等。现列举如下：

1. 布草纤维或部分纤维强度下降

主要原因是：A.漂白剂浓度太高；B.氯漂剂PH值过低；C.漂白时温度过高；D.高温、高碱量主洗；E.洗涤时水位过低；F.酸剂使用超量；

2.布草上有损伤

主要原因是：A.漂白剂局部漂白过度，致使布草局部损伤;B.强力洗衣粉或未经混合好，直接滴到布草上，导致斑点产生；

3.布草破损

主要原因是：A.漂白过程不正确；B.布草沾到腐蚀性洗涤原料而没有立即冲洗；C.误用洗涤原料；D.漂浴中微量金属的催化分解；

4. 有色布草掉色或染上其他的颜色

A.误用漂白剂，如使用氯漂；B.洗涤温度过高；C.人为磨损颜色；D.色牢度过差；E.洗浴碱度太强；F.色渍污染；G.串色；

5.布草漂白后发黄

A.布草不可以氯漂；B.漂剂浓度太高；C.过水水位不足，氯漂白剂残留于织物；D.蛋白类污渍经氯漂处理；

6.布草漂白后洁白度差

A.漂水浓度过低；B.漂白时间短；C.过水时水位不够且次数不够；

7.布草洗涤呈粉红色

A.色渍，如辣椒油；B.绣垢未经漂白；

8. 色渍无法完全去除

A.漂白剂浓度不够；B.漂白温度不够；C.漂白水位过高；D.漂白时间不够；E.漂白过程中游离污垢过多；

9.毛巾不正常破损

A.洗涤时间过长；B.水位太低；C.脱水时多次高脱或高脱转速太过快；D.烘干温度过高、时间过长；E.高碱度洗涤；F.碱在织物上残留；G.氯漂剂的不正确使用；H.清洗时水位不够且次数不够导致氯漂剂在织物上残留；J.中和酸剂使用严重超标。